Ang degassing agent ay isang auxiliary agent na naglalabas ng mga pabagu-bagong sangkap tulad ng hangin, kahalumigmigan, at mga small molecule compound na nalilikha sa panahon ng cross-linking at solidification reaction ng mga powder coating kapag natunaw ang mga ito at bumubuo ng isang film. Binabawi rin nito ang mga pinholes ng mga inilabas na small molecule compound sa napapanahong paraan, na iniiwasan ang paglitaw ng maliliit na pinholes o pores sa coating film. Ang ganitong uri ng additive ay isa sa mga karaniwang additive sa powder coatings, at karaniwang idinaragdag sa mga powder coating formulation.
Ang karaniwang ginagamit na degassing agent sa mga powder coating ay ang benzoin. Ang Benzoin ay isang puti o mapusyaw na dilaw na kristal na walang amoy na may melting point na 133-137 ℃ at boiling point na 344 ℃. Ito ay bahagyang natutunaw sa tubig at ether, at natutunaw sa mainit na acetone at ethanol; Ang disbentaha nito ay madali itong magdulot ng pagdilaw ng patong sa mataas na temperatura. Upang malampasan ang mga disbentaha ng benzoin,mga ahente ng degassing na nakabatay sa binagong benzoin at waxmay mga nabuo nang mga halaman na hindi madaling madilaw sa ilalim ng mga kondisyon ng pagbe-bake at pagpapatigas.
Ang mga resulta ng mga eksperimento at mga kasanayan sa produksyon ay nagpapahiwatig na sa panahon ng proseso ng cross-linking at curing ng mga powder coating, ang mga uri ng patong na gumagawa ng mga small molecule compound ay nangangailangan ng pagdaragdag ng mga degassing agent. Makatuwirang magdagdag ng degassing agent sa pangkalahatan, ang epoxy, epoxy polyester, polyester, at polyurethane powder coatings dahil ang mga powder coating ay may mga problema tulad ng madaling pagsipsip ng moisture habang ginagawa at ginagamit. Sa epoxy matte at matte powder coatings, hindi madaling makagawa ng mga pinholes at iba pang mga depekto nang walang pagdaragdag ng mga defoamer tulad ng benzoin. Ang dahilan ay hindi pa malinaw na maipaliwanag, at maaari rin itong dahil sa ang ibabaw ng patong ay hindi kasingkinis at makintab ng high gloss, at ang ilang mga depekto sa patong ay hindi halata, na nagreresulta sa isang pakiramdam.
Sa kasalukuyan, ang benzoin ay karaniwang ginagamit pa ring degassing agent, na may dosis na humigit-kumulang 0.5% ng kabuuang materyal na bumubuo ng pelikula sa mga powder coating, na maaaring iakma nang naaangkop sa loob ng isang tiyak na saklaw ayon sa uri at komposisyon ng mga powder coating. Sa mga polyester-HAA (hydroxyalkylamide) powder coating, kung isasaalang-alang ang impluwensya ng benzoin sa pagdilaw ng coating film, ang dosis nito ay dapat kontrolin sa humigit-kumulang 0.3% ng kabuuang dami ng materyal na bumubuo ng pelikula, at ang paggamit ay dapat mabawasan hangga't maaari.Bukod pa rito, maaari ring gamitin ang mga synthetic wax based smoothing at degassing agents, na may dosis na humigit-kumulang 1% ng kabuuang formula ng powder coating.
Sa mga pormulasyon ng powder coating, ang mga defoamer ay idinaragdag sa cast iron, cast aluminum, hot-dip galvanized steel plates, at hot-rolled steel plates na may mga butas ng buhangin o pinholes sa ibabaw ng pinahiran na bagay (workpiece) habang ginagawa ang powder coating upang maiwasan ang pagbuo ng mga particle o volcanic pits sa coating film. Ang mga ito ay mga additives na idinaragdag upang maiwasan ang pagbuo ng mga bula sa coating film.
Kapag ang powder coating ay inilapat sa mga bahaging cast iron, mga bahaging cast aluminum, mga bahaging hot-dip galvanized o mga hot-rolled steel plate na may mga butas ng buhangin o mga pinholes, habang isinasagawa ang proseso ng pagbe-bake at pagpapatigas, ang powder coating ay natutunaw at napapatag habang tinatakpan ang mga butas ng buhangin at mga pinholes sa ibabaw ng pinahiran na bagay. Habang tumataas ang temperatura ng pinahiran na materyal, ang hangin sa mga butas ng buhangin at mga pinholes ng pinahiran na materyal ay lumalawak, at ang panloob na presyon ay patuloy ding tumataas. Kapag ang panloob na presyon ay bahagyang mas mataas kaysa sa lakas ng tinunaw na patong, ang panloob na hangin ay sasabog sa patong at bubuo ng maliliit na bula na lalabas. Dahil sa solidification reaction ng powder coating habang nasa proseso ng pagbuo ng film, ang natutunaw na lagkit ng patong ay patuloy na tumataas at kalaunan ay nagiging isang solidong coating film. Samakatuwid, kapag ang panloob na presyon sa maliliit na bula ay hindi umabot sa enerhiyang kinakailangan upang pasabugin ang coating film, ang maliliit na bula na ito ay bumubuo ng mga particle o granules na nakausli mula sa ibabaw ng coating film. Kapag ang panloob na presyon sa maliit na bula ay sapat na upang pasabugin ang patong, ang maliit na bula ay sasabog at ang hangin sa loob ay lalabas sa atmospera. Kung ang patong sa puntong ito ay nawalan ng kakayahang magpatag at hindi na kayang tulayin ang maliliit na butas ng hangin na nagpapahintulot sa hangin na makatakas, mabubuo ang mga tipikal na partikulo o granule ng bunganga ng bulkan, na magiging isang malubhang problema.
Kung idadagdag ang mga defoamer sa mga powder coating, mababawasan nito ang lagkit ng pagkatunaw ng powder coating at mapababa rin ang surface tension ng coating. Dahil dito, ang hangin sa mga butas ng buhangin at mga butas-butas sa ibabaw ng pinahiran na materyal, na apektado ng temperatura at presyon ng pagluluto, ay madaling pumutok at mapatag ang hindi pa natutuyong coating film papunta sa atmospera. Kasabay nito, ang mga puwang sa coating film kung saan lumalabas ang mga bula ay madali ring makakapag-tulay sa leveling, na pumipigil sa pagbuo ng mga particle at particle sa coating film, o mga particle na may mga hukay mula sa bulkan.
Dahil ang mga mekanismo ng pag-alis ng bula ng mga water-based at solvent-based coatings ay ibang-iba sa mga powder coatings, ang mga defoamer na ginagamit sa mga water-based at solvent-based coatings ay hindi maaaring direktang ilapat sa mga powder coatings. Dahil sa kakaibang katangian ng mga powder coatings, hindi gaanong maraming uri ng defoamer ang ginagamit sa mga powder coatings kumpara sa mga water-based coatings at solvent-based coatings.
Oras ng pag-post: Agosto-15-2025